企業專題片配音長春富鋒宣傳片配音文案

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一、片頭（15″）
隨著汽車工業的飛速發展，節能、安全和環保已成為汽車生產的必備要素。為兼顧汽車輕量化、碰撞安全性等問題，熱成型工藝應運而生。
二、熱沖壓工藝簡介+設備介紹（動畫+實拍）（2′25″）
熱成型工藝主要應用于生產轎車車身結構對強度要求高的部件，如門內側梁底板中通道、車身A柱、B柱、門檻、前后防撞梁等安全防撞件。
首先將熱成形鋼板料或落料件進爐中加熱到奧氏體(ao shi ti)溫度范圍（880—930℃)，鋼板組織完成變化后，由機械手快速送入內部帶有冷卻管道的沖壓模具上沖壓成形，保壓冷卻至組織全部為馬氏體(ma shi ti)后，零件抗拉強度可以達到1500MPa(兆帕)以上。在保證汽車安全性能的條件下，有效減輕車身重量，降低油耗，還可以提高乘用的舒適性。
長春富鋒公司自主研發的汽車熱成型沖壓件技術，現擁有成熟工藝的熱沖壓生產流水線，多種車型的汽車零部件產品已經實現批量生產，年產量達到80萬件以上。
8000KN（800噸）壓力機保證高速沖壓成型并保壓和淬火，同時采用高科技蓄力器系統可以獲得額外的成形速度。壓機上下料機械手快速，精準，操作靈活。電加熱爐運行平穩，無噪音，精度高；采用國外隔熱材料，耗能小。爐體分七個區，控制系統實時顯示各個區域的溫度，以及對板料速度的調整，使板料在加熱爐穩步升溫并平穩地運送到出爐口。普瑞瑪激光切割機是安全防護與高效生產的完美結合，高精度、高性能，便于操作，確保切割產品的質量。
三、模具設計與制造（1′25″）
在熱成型開發生產過程中，長春富鋒公司獲得國外技術支持，進行成型工藝分析與模具設計。確定零件的成形工藝和模具結構，進行模具成型模擬和冷卻過程模擬。目前公司擁有包括博士、碩士研究生在內的專業研發人員23人，應用專業的Catia(卡提爾)軟件、CAD/CAM/CAQ技術、逆向工程技術，提高了產品的開發水平。
在模具加工方面，長春富鋒公司擁有專業的生產設備和技術制造團隊：先進的五軸加工設備，可實現特殊的深孔加工，并有國外技術專家現場指導，實現模具的精確制造。同時，自主泡塑的加工能力，大大縮短了模具制造周期。通過三坐標測量機實現逆向工程，保證模具的高質量生產。
四、產品檢測檢驗（36″）
長春富鋒公司一直是高品質產品的生產者。專業的檢測檢驗人員，同時配有先進的檢測設備，獨立完成對熱成型產品的檢測檢驗。可進行力學性能檢測，金相檢測，維氏硬度檢測，尺寸檢測，化學成份分析，把完美的品質訴求落實在生產流程的每一個環節。
五、片尾（1′01″）
與同行業相比，長春富鋒公司具有從研發、模具設計、制造、生產等方面的系統生產能力。2003年通過ISO/TS16949:2002 國際質量體系認證，2010年通過ISO/TS16949:2009國際質量體系認證；并與一汽大眾等大型汽車生產廠家建立起配套供應關系，被授予“A級供應商”稱號。
一直以來，憑借良好的企業信譽、先進的熱沖壓技術和過硬的產品質量，長春富鋒公司贏得了廣大整車廠商的認可，先后為德國大眾、德國奧迪、一汽大眾、上海大眾、一汽轎車、吉利公司、長城公司等汽車公司生產沖壓產品與配套模具產品，我們期望在未來發展的道路上，能夠與更多的企業合作，共同迎接更加輝煌的未來！

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