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高空斜拉式型鋼操作平臺模板支撐體系施工工法專題配音文案,由
配音云精盡配音制作
公共性建筑中的中空結構已成為現代建筑師的常規手筆,如 自動扶梯 等空間形式,具有跨越層數多、空間高度大等特點,頂部混凝土樓板模板支撐體系搭設高度大、支撐架體 易發生 撓曲變形、穩定性能差,施工過程中存在一定的安全隱患。我公司技術人員從空間角度考慮,著重于增強架體穩定性,研發了高空斜拉型鋼平臺模板支撐體系施工工法,通過降低支撐體系搭設高度,保證體系的穩定性和施工安全性,更好的控制結構撓曲變形、提高工程質量。相對于其他型鋼平臺支撐形式,改施工方法節約了鋼材使用量和自身重量,工藝簡單,經濟安全。
工法特點:高空搭設型鋼平臺,通過端部錨固件、斜拉環和上部預埋鋼筋吊環斜拉固定鋼平臺,平臺支撐體系安全穩定。
適用范圍:本工法試用于公共性建筑物的空間結構施工。
工藝原理:依據有關規范進行計算并選取構件參數、縮小模板支撐體系空間搭設高度。
操作要點:
1、安全計算
根據結構荷載,計算架體搭設參數,確定型鋼受力荷載,選取型號,保證極限承載力及撓度變形滿足規范要求。設計預埋鋼筋吊環、斜拉環和焊縫尺寸。設計院深化設計上部臨時斜拉框架梁,確定其承載力,項目部組織編制施工方案并進行專家論證。
2、構件加工制作
選用直徑()鋼筋制作預埋吊環,直徑()鋼筋制作U型斜拉環,長(),()工字鋼作為型鋼梁;加工()×()×() mm鋼板制作連接板;制作防滑鋼筋柱,長()mm。
3、構件組拼
按照設計斜拉點位在型鋼梁測量放線,焊接連接板;
完成后根據斜拉角度在連接板上畫出斜拉角度線,按照角度線焊接U型鋼筋拉環,雙面焊接。
在型鋼梁上依據立桿間距布設點位,焊接防滑鋼筋柱。
焊接過程中要求焊縫質量滿足設計和規范要求。
型鋼梁共設()組斜拉環,兩端各兩組,雙面布置,通過連接板與型鋼梁連接。
4、預埋鋼筋吊環
于鋼平臺搭設的上一層結構梁內部事先預埋鋼筋吊環,安放位置與型鋼梁相對應;因頂板橫向主梁荷載較大,根據截面尺寸計算及現場材料情況,預埋雙環。
5、鋼平臺安裝
將型鋼梁放置于下部兩層處的樓層洞口邊梁及樓板上,端部采用工具式錨固件錨固。頂板橫向主梁支撐采取垂直于型鋼梁安放 短肢 副鋼梁的方法來均分荷載,鋼梁上部鋪設竹架板,穿過斜拉環安裝()號鋼絲繩,與上層預埋吊環連接,使型鋼梁斜拉固定。
6、按設計參數在鋼平臺上搭設滿堂支撐架。并對搭設的支撐體系進行檢查驗收。施工過程中,經檢測平臺鋼梁撓曲變形()mm,滿足規范要求,平臺支撐體系安全可靠。
本工法成功應用于漢中市竹園華府等工程;在竹園華府工程運用中,鋼平臺搭設于()m高空,模板支撐體系高度()m,取代了()m高 落地高支模體系,支撐體系高度大大降低,增強體系穩定性,同時立桿間距加大,便于施工操作,降低材料損耗,并在本工程周轉使用兩次,節約工程成本()萬元,梁板無撓曲變形及裂縫產生,滿足規范要求,施工過程中未發生任何質量安全事故,社會效益顯著。
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